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申洲国际:用抗菌面料自制口罩

发布时间:2020-02-17 作者: 浏览量:453次


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内外层布料分别拉平,由机器裁剪成型、平车缝合,再锁边缝上耳带……昨天上午,申洲针织有限公司打样车间内,伴随缝纫机的响声,一个又一个自制口罩出炉了。


“每名熟练工人日均能缝制200个口罩,现在每天能生产数万个作为企业储备,待‘弹尽粮绝’后即可补充使用。”申洲国际集团董事长马建荣告诉记者。


新型冠状病毒肺炎疫情暴发以来,口罩、防护服等防疫物资紧缺,药房、超市里口罩脱销,不仅市民买不到口罩,一线医院急求口罩的消息也频频传出。


作为宁波员工数量最多的企业之一,申洲同样面临着口罩短缺的困境。“公司有近4万名员工,靠春节前在越南、柬埔寨等地抢购的口罩库存,现在每人每天一个,撑不了两三天了。”马建荣说。


一边是迫在眉睫的海外订单,一边是马上见底的口罩“余粮”,如何在复工与防疫之间找到平衡点,成为企业亟待解决的问题。


“不如自己做,把稀缺的医用口罩留给医务人员。”面对防疫物资短缺的困境,申洲做出了一个决定。他们向社会捐献出5万个从海外抢购的医用口罩以后,马上抽调100名打样师傅,开始了自制口罩的研发、生产。


按照目前的医用标准,制作口罩的各类原材料已非常紧缺,但申洲拥有完善的生产线和一大批熟练工人。


更重要的是,通过与阿迪达斯、耐克等运动服饰品牌多年的合作,申洲已将布料的抗菌、速干性能发挥到极致,并拥有多项专利,各项指标走在行业前列。


车间工作人员告诉记者,申洲自制的双层口罩,每个的面料成本在2元以上,而普通的医用一次性口罩成本仅在0.6元上下。


记者在车间看到,口罩虽由手工制作,但各项环节毫不马虎,拉布、裁剪、缝制,到最后的剪线头、消毒杀菌,各项步骤井然有序。


“有总比没有好,其实现在的做法也只能是应急,在红外线测温等防疫手段的基础上,戴上这种自制口罩,能最大限度地降低车间内的飞沫传播。”马建荣坦言。


先解决“有没有”的问题,再逐步规范。眼下,公司从江苏预订的2吨医用口罩内层材料——熔喷布已经在路上了,后天即可收货,每吨熔喷布可制作100万个口罩。同时,申洲将与宁波的各家检测公司联系,使口罩生产进一步标准化。


申洲也正与瑞士等地的公司洽谈,希望能早日引进医用口罩流水线,为员工提供更专业的防护装备。



来源:宁波日报


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